離心式水下浮動(dòng)式曝氣機(jī)（器）

一、產(chǎn)品概述
FQB離心式水下浮動(dòng)式曝氣機(jī)（器）是將原QXB潛水曝氣機(jī)（電機(jī)為潛水電機(jī)）靠自重在池底定位的安裝形式改為利用雙進(jìn)氣管并靠浮圈懸吊在水中浮動(dòng)的安裝形式。現(xiàn)QXB型曝氣機(jī)在安裝檢修時(shí)，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運(yùn)，而且這種安裝形式必須有堅(jiān)硬的基礎(chǔ)或平臺(tái)作支撐，經(jīng)過改進(jìn)設(shè)計(jì)后的FQB型曝氣機(jī)除了在曝氣池中工作，還適合在如氧化塘、養(yǎng)魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎(chǔ)環(huán)境下工作，從而經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的FQB則使安裝更便捷、省時(shí)、省工，并擴(kuò)展了潛水曝氣的使用范圍 。
 

二、工作原理
離心式水下浮動(dòng)式曝氣機(jī)（器）在原QXB的基礎(chǔ)上，單邊進(jìn)氣改為雙邊進(jìn)氣或中心進(jìn)氣，進(jìn)氣管上部加裝有浮圈（不銹鋼或玻璃鋼制作）。浮圈、進(jìn)氣管、曝氣機(jī)連接成一個(gè)整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使曝氣機(jī)懸吊在水中，浮圈用三根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設(shè)三個(gè)錨點(diǎn)固定。安裝時(shí)將曝氣機(jī)和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個(gè)不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)三個(gè)錨點(diǎn)定位。檢修時(shí)只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可。
 

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、浮動(dòng)定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置和移動(dòng)；
2、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均；
3、主機(jī)水下作業(yè)，無地面設(shè)備，噪音小；
4、可直接在氧化塘、河道、養(yǎng)魚池等大面積水域中使用，無基建；
5、曝氣時(shí)兼有攪拌功能。
 

四、技術(shù)特點(diǎn)
FQB與QXB潛水離心曝氣機(jī)除增加了浮圈外，其主機(jī)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、外形尺寸*相同。選型按QXB系列確定

1. 特點(diǎn)
   1. 結(jié)構(gòu)紫湊，占地面積小，安裝方便。
   2. 除進(jìn)氣口外，其余部分潛入水中，噪音小。
   3. 吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細(xì)，溶氧率高。
   4. 無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，工程投資少。
   5. 葉輪采用無堵塞式，運(yùn)行安全、可靠。
2. 構(gòu)造及工程過程

潛水曝氣機(jī)由潛污泵、混合室、底座、進(jìn)氣管和消音器組成。

進(jìn)氣管上端為空氣吸入口，位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪出口流出，經(jīng)混合室形成負(fù)壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從出口流出，完成對(duì)污水的充氧。

五 主要技術(shù)參數(shù)

六 維修保養(yǎng)說明

每臺(tái)出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了zui終檢驗(yàn)，以確保潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品可靠使用。為了保證曝氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

• 清洗

為了防止?jié)撍貧庠诓煌瑫r(shí)期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機(jī)抽清潔的水來清潔潛水曝氣機(jī)。潛水曝氣機(jī)長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

• 注油與換油

潛水曝氣機(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水曝氣機(jī)放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個(gè)新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封件進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(請(qǐng)與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

• 運(yùn)行故障

萬一運(yùn)行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。